尽管大口径厚壁卷管厂行业的环保水平不断上升,但二氧化硫、烟粉尘等污染物的排放总量在全国工业行业中所占比例却呈现扩大态势,分别从2005年7.2%和11.6%,扩大至2017年的13.9%和18.9%,对环境带来的负效应加大。
同时,我国大口径厚壁卷管厂厂家之间的环保差距明显,地区差异、技术装备水平差异、环保理念差异等因素影响下,中钢协统计的会员企业中,落后企业吨钢排放量达到先进企业的十倍,未纳入统计的非会员企业吨钢排放量更高,而在环保成本上,国内优秀企业环保成本与环保差的企业相差近百元。
需求超预期恶化
本月板卷钢管行业新订单指数继续下行,较上月下跌9.7个百分点,跌至27.9%,为2008年本月以来的 。该指数已连续12个月处于50%以下的收缩区间,显示国内市场需求极度疲软,板卷钢管厂家销售压力明显增加。
JCOE钢管的制造工序
JCOE法是德国SMS Meer公司开发的。其工序是:①轧边;②预弯边;③采用压力机弯曲一端弯曲成J形状,另一端同样成J形,成形为C形,后成形为管缝打开的O形;④管缝焊接;⑤扩管。与UOE法比较,UO部分置换为③压力机弯曲。大可制造范围是直径60in.,长度18m,使用普通工具钢管壁厚是40mm,使用特殊工具大可达到65mm。40mm壁厚时,12.2m长度的压力机负荷是65MN,18.3m长度的压力机负荷是100MN。
JCOE钢管的特点
JCOE法的特点是设备成本低,一条生产线的投资额是UOE的1/8,产量是1/2。特别是每种尺寸U形压力机、O形压力机的模具与UOE法不同,工具成本低,更换时间也短,所以,适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性,因进行后扩管,推测残余应力与UOE法差别不大。UOE法中,U形压力机弯曲的部分,O形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大,圆周方向有变形分布。JCOE法中,如果仔细进行J成形,变形分布小。如何仔细进行J成形对生产率有直接影响,但实际操作不明确。定位焊接以后与UOE钢管相同,扩管之后JCOE法和UOE法生产的钢管品质差异不大。
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