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(杨浦) 本地 镀锌管DN100镀锌钢管追求细节品质

     发布人:[杨浦]融拓金属材料有限公司
  • 更新时间: 2025-06-11 05:03:22
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  • 公司名字: [杨浦]融拓金属材料有限公司
  • 公司地址: 杨浦经济开发区东昌东路当代大厦
  • 张经理
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    方管协会刊登:热镀锌后的钢材可否焊接?
    只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当,镀锌钢材亦可焊接。
     一般钢材的焊接强度并不会减弱,但随着镀锌厚度的增加,适当的焊接条件范围变窄,使焊接进行困难,故焊接时 将焊接部的锌完全除去。
    镀锌钢材的焊接时,须注意以下几点:
    (一)焊接时产生大量烟雾,焊接工人吸入时会发生情绪上的不良影响,故须戴口罩或安装排烟设备。
    (二)焊接完后须除去焊渣,锌层剥落部分用高含锌漆补修或以锌焊熔补修。
     由此可知,焊接并没什么特殊问题。但现场焊接总是对美观有害的,故尽可能采用螺栓结合。
     热镀锌钢材焊接注意事项内容就到这里,热镀锌钢管用于运输以及建筑,热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比 的钢材表面处理方法。


    镀锌无缝钢管厂告诉你不同环境下的使用年限
    热浸镀锌工艺是一种相对稳定可靠的钢表面处理方案,可抵抗环境腐蚀。影响热浸镀锌的因素很多,如钢基材的组成、表面状态(如粗糙度)、基材的内部应力、几何尺寸等。其中,基材的厚度对镀锌厚度有很大影响。热浸镀锌,钢管越厚,热浸镀锌的厚度越厚。以4.5mm厚镀锌无缝管为例,说明了不同环境下的使用寿命。




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    如果无缝管基材的厚度为4.5mm,可根据gbT13192-2002热浸镀锌规格进行已知。

    根据标准要求,基材为4.5mm,局部厚度不得小于55米,平均厚度不得小于70米。从1964年到1974年,根据日本进行的大气暴露试验结果,它是热浸镀锌协会。

    如果按照标准,平均厚度为 70 m,则锌含量为 70x7.2 = 504g/m2,在四个不同环境下的使用寿命约为:

    重工业区:12.57年,年腐蚀度40.1;

    沿海地区:46.66年,年腐蚀率10.8。

    在郊区,年腐蚀率为5.4,93.33;

    市区:28.8年,年腐蚀度17.5;


     烟雾降低了空气中的氧气浓度,阻碍了人们的呼吸,导致人们的逃生能力下降,并可能直接导致人体缺氧死亡。在不同的温度下,天津镀锌管单元质量产生的烟气是不同的。几种天津镀锌管建筑材料在不同温度下燃烧,当达到相同的减光度时,会发出烟量见表1-3,其中K为烟的减光系数。随着我国经济水平的不断提高,高层民用建筑,特别是宾馆、饭店、写字楼、综合楼等高层公共建筑大量出现,而高分子材料广泛应用于家具、建筑装饰、管道及其保温、电缆保温等方面。一旦发生火灾,大楼火灾区域的空气中充满了大量有毒烟雾。有毒气体可以直接导致人的伤害甚至死亡,比普通可燃材料的危害要大得多。烟雾中的一氧化碳、二氧化碳、氰化氢等气体容易与人体血液中的血红蛋白结合,从而阻碍血红蛋白正常的氧交换,使人因缺氧而死亡。据有关资料显示,火灾中因缺氧和烟雾造成的人员伤亡可达火灾死亡人数的50% - 80%。火灾烟气对人体的危害主要体现在三个方面
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    保证钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。

    首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。

    其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。

    第三就是 焊机,焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。

    第四是焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。

    第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

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    冷镀锌管
    冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。
    只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
    锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

    镀锌管热处理的十个要点:
    一、镀锌管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;
    二、首次在真空炉中使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;
    三、在热处理过程中易变形的工件,应在专用夹具上进行加热。预热的方法有:一次预热为800℃,二次预热为500-550℃和850℃,一次预热升温度速度应有限制;
    四、对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应该进行预热;
    五、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中进行加热;
    六、根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数),镀锌管加热应有足够的保温时间;
    七、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火,焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4个小时;
    八、根据镀锌管的要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理;
    九、矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火,形状复杂或尺寸要求严格工件,矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正;
    十、当镀锌管力学性能不合格时,可进行重复的热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过两次。镀锌管的补充回火不算作重复处理。淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件,在重复淬火前应进行预热,退火或高温回火。




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