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目前市场上麒麟豫北钙业氢氧化钙制粉设备有两种:一是老式灰钙机,其缺点是产量低、能耗大,每台设备产量1~1.3吨/小时,功率37kW,生产成本高、成品粒度分布不均匀,不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机,其优点是产量高、能耗低;但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑,氢氧化钙比重轻,生产过程中容易造成机器振动大,维修率高。我公司自主研发的国内 新型环保灰钙机,采用 排渣系统,在整条生产线中进行第二次排渣,并且能根据客户要求控制排渣比例,利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高效、低耗,产量高达每小时10~30吨,能满足用户大产量的需求,填补了我国大型氢氧化钙生产设备的空白,无论在产能还是在单位能耗上都优于国内同类产品,其技术在国内处于领先水平。



氢氧化钙和其他碱类不能和等同时使用过程(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大,它包含于过程1中,超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响,故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动,故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化钙和水反应生成,使水质变清。



水煤浆(Coal Water Mixture,简称CWM)是将灰份小于10%,硫份小于0、5%、挥发份高的原料煤,研磨成250~300μm的细煤粉,按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成,水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧,燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出,雾化成50~70μm的雾滴,在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发,并拌有微爆,煤中挥发分析出而着火,其着火温度比干煤粉还低。燃烧前氢氧化钙脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟,应用广泛、经济,但只能脱无机硫;生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除有机硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有石油一样的流动性和稳定性,被称为液态煤炭产品,市场潜力巨大,目前已具备商业化条件。



氢氧化钙做为环保中和剂酸性废水、污水处理、锅炉烟气脱硫。氢氧化钙做为环保处理用Ca(OH)2 过筛率325目≥95%作为强碱药剂中和酸性废水或者重金属废水,使酸性废水成为中性。氢氧化钙废水处理效果比较,与含量30%的氢氧化钠碱液相比,每吨氢氧化钠碱液的价格与每吨氢氧化钙粉剂相当,但从处理效果看,采取氢氧化钙粉剂的价格还不到采用氢氧化钠碱液的50%,从混凝脱色的效果看也要优于氢氧化钠碱液,是全世界公认的***碱性中和药剂。氢氧化钙吸收锅炉烟气中的SO 2,使排放烟气含硫量符合环保标准。目前国内环保抓得越严,氢氧化钙的市场就会越大。物化性质:氢氧化钙又名熟石灰、消石灰。细腻的白色粉末,比重2.24,加热至580℃失去结合水成为氧化钙,氢氧化钙露置于空气中能慢慢吸收二氧化碳变为碳酸钙。溶于酸、难溶于水,不溶于醇。我司采用优质石灰石经过严格的煅烧加工,制成优良生石灰块作原料,经过精心的挑选去除杂质后,采用国内***先进的干法三级消化工艺,程控微机分析,风选等工序而成。主要生产325目氢氧化钙,其他目数氢氧化钙可根据客户要求调节生产。