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喷砂的特点是什么?
喷砂处理是彻底、高陵本地通用、高陵本地 迅速、高陵本地效率 的清理方法。
二、高陵本地喷砂处理可以在不同粗链度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂分为哪几类呢?
一、高陵本地压入式喷砂和吸入式喷砂
二、高陵附近干式喷砂和液体喷砂
三、高陵附近开放式喷砂和箱(房)式喷砂
四,手动喷砂和自动喷砂
喷砂作业时,有什么需要注意的吗?
1、高陵附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作?工作时不得少于两人.
2、高陵附近储气罐、高陵附近压力表、高陵附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检査一次。
3、高陵附近检査通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、高陵附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、高陵附近喷砂粒度与工作要求相适应,在十至三百二十号之间,砂子应保持干燥.
6、高陵附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近,清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、高陵附近不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、高陵附近工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、高陵附近发生人身、高陵附近设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
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多年行业经验专注 玻璃喷砂加工、行业,只为您提供放心的产品。货源稳定、库存充足、满足客户量大的需求。工艺严选、厂家成熟、材质直供。
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、高陵一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、高陵生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、高陵半自动化喷砂设备、高陵压入式喷砂机、高陵吸入式喷砂机.
3、高陵工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、高陵压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、高陵功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、高陵热处理件表面的残盐和氧化层、高陵轧制件表面的氧化层、高陵锻造件表面的氧化层、高陵焊接件表面的氧化层、高陵铸件表面的型砂及氧化层、高陵机加件表面的残留污物和微小毛刺、高陵旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、高陵刷镀工艺、高陵喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、高陵涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、高陵主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、高陵本地磨料粒度、高陵本地磨液浓度、高陵本地喷射距离、高陵本地喷射角度、高陵本地喷射时间、高陵本地压缩空气压力等.
三、高陵本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、高陵本地角度(θ)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、高陵本地H、高陵本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2.喷枪的距离、高陵本地角度的变化对表面结果的影响
在P、高陵本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、高陵本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、高陵本地H、高陵本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、高陵本地H、高陵本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、高陵微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、高陵残盐、高陵残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、高陵型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、高陵型砂等;
机械加工件的残留物、高陵微毛刺等;
焊接件的氧化皮、高陵焊渣等;
冷、高陵热轧钢板(型钢)的氧化皮、高陵锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、高陵沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、高陵水电站闸板、高陵船舶、高陵建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、高陵附着物等;
集装箱的残漆、高陵锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、高陵烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、高陵铬、高陵镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……
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